تامین سرمایه در گردش تولید بدنه لامپ شمعی

شرکت داریا توسعه آتیه در زمینه طراحی و تولید بدنه و قطعات پلیمری مورد استفاده در صنعت روشنایی، با تمرکز بر قطعات لامپ‌های LED فعالیت می‌کند. طرح حاضر با هدف تأمین سرمایه در گردش مورد نیاز برای تولید و فروش بدنه لامپ شمعی تدوین شده و منابع جذب‌شده عمدتاً صرف خرید مواد اولیه و حفظ جریان مستمر تولید خواهد شد. این طرح با استفاده از ظرفیت‌های موجود شرکت و بدون نیاز به توسعه سنگین زیرساختی، به دنبال افزایش پایداری تولید، پاسخ‌گویی منظم‌تر به سفارش مشتریان و تکمیل سبد محصولات شرکت است. فعالیت شرکت در این حوزه علاوه بر ایجاد ارزش از طریق تولید داخلی قطعات پلیمری، به تأمین پایدار زنجیره تولید محصولات روشنایی و کاهش وابستگی به تأمین خارجی نیز کمک می‌کند. برهمین اساس شرکت مذکور براساس طرحی که ارائه نموده و ارزیابی انجام شده توسط تیم ارزیابی سکوی تامین مالی جمعی رای فاند، به دنبال جذب سرمایه 50 میلیارد ریالی با سود پیش بینی شده 47% یکساله به همراه ضمانت نامه تعهد پرداخت از بانک ملی ایران می باشد.

شرح ریسک پروژه: ۱- ریسک نوسان قیمت مواد اولیه افزایش قیمت مواد پلیمری و اقلام مصرفی تولید می‌تواند بهای تمام‌شده را افزایش داده و حاشیه سود را تحت فشار قرار دهد. مدیریت موجودی، برنامه‌ریزی خرید، تنوع‌بخشی به تأمین‌کنندگان و کنترل ضایعات از مهم‌ترین راهکارهای کاهش این ریسک است. ۲- ریسک رقابت قیمتی در بازار رقابت میان تأمین‌کنندگان قطعات روشنایی ممکن است فشار کاهشی بر قیمت و حاشیه سود ایجاد کند. تمرکز بر کیفیت پایدار، دقت تولید، تحویل منظم، کنترل هزینه‌ها و امکان تولید مدل‌های متنوع می‌تواند وابستگی شرکت به رقابت صرفاً قیمتی را کاهش دهد. ۳- ریسک وصول مطالبات و مدیریت نقدینگی فروش اعتباری و تأخیر در وصول مطالبات می‌تواند منابع مورد نیاز برای خرید مواد اولیه و ادامه تولید را محدود کند. کنترل شرایط فروش، پایش مستمر مطالبات، مدیریت سقف اعتباری مشتریان و هماهنگی زمان خرید با جریان وصول، مهم‌ترین اقدامات برای کنترل این ریسک است. ۴- ریسک عملیاتی، کیفیت و توقف تولید خرابی ماشین‌آلات و قالب‌ها، اختلال در فرآیند تولید یا کاهش کیفیت قطعات می‌تواند باعث افزایش ضایعات و توقف تولید شود. نگهداری پیشگیرانه تجهیزات، کنترل کیفیت مواد و محصول، ثبت و پایش پارامترهای تولید و تأمین مناسب مواد اولیه، از اقدامات اصلی برای کاهش این ریسک است. ریسک های طرح از دیدگاه عامل: ۱- ریسک نوسان قیمت مواد اولیه افزایش قیمت مواد پلیمری و اقلام مصرفی تولید می‌تواند بهای تمام‌شده را افزایش داده و حاشیه سود را تحت فشار قرار دهد. مدیریت موجودی، برنامه‌ریزی خرید، تنوع‌بخشی به تأمین‌کنندگان و کنترل ضایعات از مهم‌ترین راهکارهای کاهش این ریسک است. ۲- ریسک رقابت قیمتی در بازار رقابت میان تأمین‌کنندگان قطعات روشنایی ممکن است فشار کاهشی بر قیمت و حاشیه سود ایجاد کند. تمرکز بر کیفیت پایدار، دقت تولید، تحویل منظم، کنترل هزینه‌ها و امکان تولید مدل‌های متنوع می‌تواند وابستگی شرکت به رقابت صرفاً قیمتی را کاهش دهد. ۳- ریسک وصول مطالبات و مدیریت نقدینگی فروش اعتباری و تأخیر در وصول مطالبات می‌تواند منابع مورد نیاز برای خرید مواد اولیه و ادامه تولید را محدود کند. کنترل شرایط فروش، پایش مستمر مطالبات، مدیریت سقف اعتباری مشتریان و هماهنگی زمان خرید با جریان وصول، مهم‌ترین اقدامات برای کنترل این ریسک است. ۴- ریسک عملیاتی، کیفیت و توقف تولید خرابی ماشین‌آلات و قالب‌ها، اختلال در فرآیند تولید یا کاهش کیفیت قطعات می‌تواند باعث افزایش ضایعات و توقف تولید شود. نگهداری پیشگیرانه تجهیزات، کنترل کیفیت مواد و محصول، ثبت و پایش پارامترهای تولید و تأمین مناسب مواد اولیه، از اقدامات اصلی برای کاهش این ریسک است.